凯星液力转型升级，走出谷底迎新生

　　对贵州凯星液力传动机械有限公司(下称“凯星液力”)而言，转型升级有着太不一般的意义。

　　2013年，受宏观经济下行、国际原油价格大跌影响，该公司遇到前所未有的困难：常规油气开采装备市场需求出现大幅下滑，新产品、新市场尚处导入期，订单减少造成经营业绩大幅下滑、营业收入逐年递减，从2014年开始出现经营性亏损，2016年降至谷底。

　　凯星液力痛定思痛，2016-2018年实施大功率液力变速器及关键零部件配套建设项目(一期)，完成投产后逐渐实现扭亏为盈。2017年底，油价探底回升，配套石油开采装备的产品订单增加，利润也逐步上升。内外利好因素叠加，使该公司走出困境、迎来新生。

　　成立于2000年的凯星液力，是国内大功率液力变速器研制、生产及提供整套技术服务一体化解决方案的领军企业，在全国大功率液力变速器研制生产行业的综合实力位列前茅。该公司研发的产品在引进、消化、吸收基础上，步入自主创新开发道路，曾承担2个国家重大装备国产化项目，获颁国家发明专利优秀奖1项、省级科技进步奖2项，大功率液力变速器相关产品及技术获授权专利114件(授权发明专利43件、实用新型专利55件)。

　　该公司遵循系列化、型谱化法则，关键核心技术逐步自主可控，打造200-3300马力四大系列近百种功能型号产品，在油气开采领域的市场占有率约为35%，形成了一定规模及较好品牌效应。

　　凯星液力实施的大功率液力变速器及关键零部件配套建设项目分两期建设，首期总投资31609万元，其中建设投资29327万元、基本预备费2282万元，旨在全面提升大功率液力变速器及关键零部件的生产、技术创新能力。该项目通过提高产品技术水平、自动化程度，用高技术含量、高附加值产品提高效益，形成系列化、专业化、高质量、低成本的竞争优势，建为国内一流的大功率液力变速器专业生产基地，实现2500台生产能力;改变原有生产方式，由“多品种小批量生产”向“多品种规模化生产”转变，产品应用领域从单一油气开采装备转向轨道交通、工程机械、特种车辆等领域重大装备规模配套。

　　截至目前，该项目已累计完成投资21951万元，主要建设内容为新增用地315亩、建筑面积54843平方米，完成生产厂房、研发大楼及相关辅助设施等建设，完成现有生产线搬迁及工艺布局优化、调整，补充生产线投入生产、检测试验设备、工装模具和工具及研发软硬件等306台。2018年7月实现公司整体搬迁，目前已正式投产。

　　据介绍，凯星液力后续还将投资8500万元，以信息化、智能制造建设为推手，深化运用“互联网+”思维，不断提升公司的创新、智能制造、检测试验及验证、成果转化及产业化、技术服务能力。二期项目主要进行智能柔性装配线、阀体阀芯精密装配及泵阀试验线、智能综合性能试验台、产品下线检测线及相关检测设备、自动清洗系统及涂装线、产品数字化仿真试乘试驾平台建设等，并推动现有生产线升级完善、智能化改造。目前，已完成智能柔性装配线招投标并签订合同，项目完成后单班产能可达2500台。

　　凯星液力的主要市场为油气开采领域，自主可控军民两用AT自动液力变速器的部分产品通过配套军用特种车定型试验，将逐步应用于部分军民车辆、轨道交通工程车辆及工程机械等领域，作为配套军民特种车辆的关键核心传动部件已替代进口。去年7月，完成“千企改造”项目——大功率液力变速器及关键零部件配套建设项目(一期)》整体搬迁投产后，已签下订单3.8亿元，全年实现销售收入15786万元;预计今年实现销售收入2.1亿元、税收1200万元，“十三五”末公司规模可达5亿元。